1. Definicja:

Nazwą tworzywa sztuczne określa się materiały, które nie posiadają swoich odpowiedników w świecie naturalnym. Ich głównym składnikiem są syntetyczne polimery. Stanowią alternatywę dla tradycyjnych tworzyw, powszechnie stosowanych, takich jak metale i ich stopy, drewno, materiały ceramiczne, kauczuki.

  1. Metody otrzymywania tworzyw sztucznych:

Istnieje kilka metod otrzymywania tworzyw sztucznych w zależności od rodzaju substratów. Najważniejsze z nich to:

- z użyciem czystego polimeru, takiego jak np. polietylen, polistyren

- tworzenie różnych mieszanek polimerów lub stosowanie kopolimerów

- można także do polimerów dodać inne składniki np.: barwniki, plastyfikatory, substancje stabilizujące lub wypełniające.

- modyfikowanie polimerów na drodze chemicznej (np. hydrolizy) lub na drodze przemian fizycznych.

  1. Sposoby klasyfikacji tworzyw sztucznych:

Tworzywa sztuczne można klasyfikować na wiele sposobów. Poniżej przedstawiono kilka z nich, najczęściej stosowanych:

  1. Podział ze względu na właściwości termiczne:

- tworzywa termoplastyczne - pod wpływem wysokiej temperatury łatwo topią się

- tworzywa termoutwardzalne i chemoutwardzalne - są odporne na ogrzewanie.

  1. Podział ze względu na skład chemiczny, czyli rodzaj substancji dominującej w danym tworzywie sztucznym:

- poliolefiny - wśród nich można wymienić znany polietylen i polipropylen

- żywice winylowe - np. polioctan winylu i polichlorek winylu (PCV)

- żywice akrylowe

- poliwęglany -

- polistyreny

- poliuretany

- polialdehydy

- związki będące pochodnymi celulozy (np. acetyloceluloza)

- aminoplasty

- fenoplasty

- poliamidy

- polimery fluorowe

  1. Podział ze względu na zastosowanie:

- durometry

Durometry to tworzywa sztuczne wykazujące się znaczną odpornością mechaniczną oraz wytrzymujące wysokie temperatury (trudno się topią). Są wykorzystywane jako materiały budowlane i konstrukcyjne; często zastępują dotychczas wykorzystywane metale i materiały ceramiczne.

- plastomery

Plastomery charakteryzują się wysoką łatwością topienia. Z tego względu są używane do produkcji przedmiotów o skomplikowanych kształtach, gdyż łatwo można z nich odlewać dowolne formy. W życiu codziennym można je spotkać jako obudowy sprzętu elektronicznego.

- elastomery

Elastomerami nazywa się tworzywa o dużej plastyczności i zdolności do rozciągania. Łatwo zmieniają swój kształt, właściwościami przypominają kauczuk. Często też zastępują go.

  1. Właściwości fizyczne i chemiczne tworzyw sztucznych:

- Charakteryzują się niskimi wartościami gęstości. Są wyjątkowo lekkimi tworzywami.

- Słabo przewodzą ciepło.

- W większości posiadają właściwości dielektryczne. Można jednak modyfikować ich zdolność do przewodzenia elektryczności poprzez dodatek większej ilości pyłu metalicznego lub węgla.

- Są ciałami przezroczystymi lub nieprzezroczystymi.

- W większości są czułe na wysoką temperaturę. Ulegają topieniu nawet przy 100 ºC.

- Wykazują odporność na działanie czynników chemicznych (z wyjątkiem silnych utleniaczy) oraz na wpływ wody.

- Dla tworzyw niemodyfikowanych charakterystyczna jest niska elastyczność oraz odporność na rozciąganie.

- Stosunkowo wysoką elastycznością wykazują się tworzywa, które są zbrojone włóknami szklanymi (np. kompozyty).

  1. Zastosowanie tworzyw sztucznych:

- Najczęściej tworzywa sztuczne stosuje się do wyrobu elementów maszyn oraz osłon. Są używane w produkcji artykułów gospodarstwa domowego. Wyrabia się z nich różnorodne opakowania i ozdoby.

- Ze względu na ich lekkość i wytrzymałość są chętnie wykorzystywane w lotnictwie, budownictwie, przemyśle samochodowym, elektrotechnice i elektronice.

- Coraz częściej stosuje się tworzywa sztuczne w medycynie. Służą do wyrobu protez, szkieł kontaktowych, a także sprzętu jednorazowego użytku (m.in. cewników, strzykawek, drenów, nici chirurgicznych).

  1. O historii powstania tworzyw sztucznych:

W połowie XIX wieku rozpoczęto badania nad związkami wielkocząsteczkowymi. Naukowców szczególnie interesowała możliwość ich modyfikacji. Efektem ich pracy było uzyskanie w roku 1872 pierwszego na świecie tworzywa sztucznego - celuloidu. Dokonali tego Amerykanie. Wkrótce, także w Europie widoczne były skutki wieloletnich wysiłków naukowców. W roku 1897 udało się uruchomić pierwszą linie produkcyjną. W Niemczech wytwarzano galalit, a od roku 1904 także acetylocelulozę.

Inaczej sprawa wyglądała z syntetycznymi tworzywami sztucznymi. Pierwszym taki tworzywem była żywica fenolowo - formaldehydowa. Uzyskał ją w roku 1872 A. Baeyer. Jednak uruchomienie linii produkcyjnej dla tego tworzywa możliwe było dopiero w roku 1909, gdy została opatentowana przemysłowa metoda je otrzymywania. Udało się tego dokonać belgijskiemu chemikowi H. Baekelandowi.

Lata 30. XX wieku to intensywna produkcja różnorodnych tworzyw na bazie poliwinylu. W latach następnych rozpoczęto produkcję: poliamidów (1937, USA), poliestrów (1942, USA), wysokociśnieniowego polietylenu (1939, Wielka Brytania) i silikonów (1943) oraz polichlorku winylu (1942).

Kolejnym przełomowym momentem w historii tworzyw sztucznych było otrzymanie żywic epoksydowych. Po raz pierwszy uzyskano je w Szwajcarii. Po tym wydarzeniu otrzymywano kolejne: poliwęglany (1957, RFN), polietylen niskociśnieniowy (1956, RFN), poliformaldehydy (USA, 1946), polipropyleny (1957, Włochy).

Polski przemysł tworzyw sztucznych wystartował z pewnym opóźnieniem. Pierwsze tworzywa sztuczne wyprodukowane dopiero w latach 20. XX wieku. W latach 30. uzyskiwano już tomofan (1931) oraz galalit (1934). Jednak intensywny rozwój tej gałęzi przemysłu nastąpił w Polsce dopiero po II wojnie światowej. Wtedy dopiero wytwarzano takie tworzywa, jak: polistyren (według metody opracowanej przez K. Smoleńskiego), polikaprolaktam, poliakrylonitryl, poliuretany, żywice poliestrowe, epoksydowe, silikonowe, polietylen, polipropylen, a także tworzywa mocznikowe, melaminowe i formaldehydowe.