zaloguj   załóż konto  

dodaj do ulubionych

Autor: Major2
Strony maszynopisu (a4): 1,0
Strony rękopisu (a5): 2,4
Ocena nauczyciela db
Komentarz nauczyciela:
poprawne opracowanie,
ładny styl
Średnia ilość gwiazdek: 4,00
Oceń pracę 123456
pdst. gimn. liceum studia
Ostatnio na forum
Brykowisko

Najświeższe galerie na Brykowisku

Ostatnio dołączyli do brykujących

Ostatnio dodali prace

Dołącz do nas

Studia » Pozostałe » Materiałoznawstwo

Produkcja papieru

Wpływ nowoczesnej techniki skomplikował produkcję papieru oraz pozwolił aby proces ten się rozbudował. Wprawdzie produkcja papieru opiera się o masę włóknistą, którą poddaje się różnego rodzaju procesom, w celu otrzymania wyrobu spełniającego dane własności optyczne i wytrzymałościowe.

Do produkcji papieru niezbędna jest maszyna papiernicza w której się go wytwarza przede wszystkim z zawiesiny włókien roślinnych i w wodzie. Zawiesinę z surowymi włóknami poddaje się flokulacji, a następnie poddaje się procesowi formowania na sicie. Z tego rodzaju włókien powstaje papier bardzo słaby z brzydkim i nieregularnym przeźroczem. Aby polepszyć własności papieru, włókna należy wcześniej poddać procesom skracania oraz miażdżenia albo zapobiega się flokulacji dodając odpowiednie substancje. Odpowiednia struktura i wytrzymałość otrzyma papier dzięki właściwie spilśnionym włóknom. Gdy, do produkcji papieru używamy różne półprodukty włókniste, należy je dozować wcześniej przed lub po zmieleniu we właściwych proporcjach. W skład masy wchodzą również inne dodatki masowe o organiczne i mineralne.

Oczyszczoną i przesortowaną masę podaje się nieprzerwanym strumieniem do sita maszyny papierniczej, a tam zostaje ona częściowo odwodniona. Po przejściu przez sito wstęga papieru przy pomocy filców, wprowadza się do sekcji prasowej i tu w dalszym ciągu jest odwadniana. Część susząca maszyny składająca się z cylindrów suszących albo cylindra połyskowego pozwala pozbyć się do końca wody. Później papier zostaje wygładzony na gładziarce i zaklejeniu powierzchniowemu dyspersją skrobiową w prasie klejarskiej. Etapem kończącym ten proces jest chłodzenie wstęgi na cylindrach chłodzących i nawinięcie na nawijarce.


Zgodnie z regulaminem serwisu www.bryk.pl prawa autorskie do niniejszego materiału posiada Wydawnictwo GREG. W związku z tym, rozpowszechnianie niniejszego materiału w wersji oryginalnej albo w postaci opracowania, utrwalanie lub kopiowanie materiału w celu rozpowszechnienia w szczególności zamieszczanie na innym serwerze, przekazywanie drogą elektroniczną i wykorzystywanie materiału w inny sposób niż dla celów własnej edukacji bez zgody Wydawnictwa GREG podlega grzywnie, karze ograniczenia wolności lub pozbawienia wolności.